צלחת בטנה היא החלק העיקרי שלמַגרֵסָה, אבל זה גם החלק השחוק ביותר. פלדת מנגן גבוהה כחומר בטנה נפוץ, בשל פגיעתה החזקה או מגע עם כוח חיצוני כאשר המשטח יתקשה במהירות, והליבה עדיין שומרת על קשיחות חזקה, קשיחות חיצונית קשה ופנימית זו הן מאפייני עמידות בפני שחיקה והן עמידות בפני פגיעה חזקה, לחץ גדול, עמידות הבלאי שלו היא ללא תחרות לחומרים אחרים. כאן כדי לדבר על ההשפעה של יסודות הסגסוג העיקריים על המאפיינים של פלדת מנגן גבוהה.
1, כאשר אלמנט הפחמן יצוק, עם עליית תכולת הפחמן, החוזק והקשיחות של פלדת מנגן גבוהה משתפרים ללא הרף בטווח מסוים, אך הפלסטיות והקשיחות מופחתות באופן משמעותי. כאשר תכולת הפחמן מגיעה לכ-1.3%, הקשיחות של הפלדה היצוקה מצטמצמת לאפס. במיוחד, תכולת הפחמן של פלדת מנגן גבוהה הפועלת בתנאי טמפרטורה נמוכים היא קריטית במיוחד, עם תכולת פחמן של 1.06% ו-1.48% שני סוגי פלדה לשם השוואה, ההבדל בקשיחות ההשפעה בין השניים הוא בערך פי 2.6 ב-20 ℃, וההבדל הוא בערך פי 5.3 ב-40 ℃.
בתנאי של השפעה לא חזקה, עמידות הבלאי של פלדת מנגן גבוהה עולה עם העלייה בתכולת הפחמן, מכיוון שהתמיסה המוצקה של פחמן יכולה להפחית את הבלאי של חומר שוחק על הפלדה. בתנאי השפעה חזקים, בדרך כלל מקווים להפחית את תכולת הפחמן, וניתן להשיג מבנה אוסטניטי חד פאזי על ידי טיפול בחום, בעל פלסטיות וקשיחות טובה וקל לחזק אותו במהלך תהליך היווצרות.
עם זאת, הבחירה בתכולת הפחמן היא שילוב של תנאי עבודה, מבנה חומר העבודה, שיטות תהליך היציקה ודרישות אחרות כדי להימנע מהגדלה או הפחתה של תכולת הפחמן באופן עיוור. לדוגמה, בגלל מהירות הקירור האיטית של היציקות עם קירות עבים, יש לבחור בתכולת פחמן נמוכה יותר, מה שיכול להפחית את השפעת משקעי הפחמן על הארגון. ניתן לבחור כראוי יציקות עם קירות דקים עם תכולת פחמן גבוהה יותר. קצב הקירור של יציקת חול איטי יותר מזה של יציקת מתכת, ותכולת הפחמן של היציקה יכולה להיות נמוכה כראוי. כאשר מתח הלחיצה של פלדת מנגן גבוהה קטן וקשיות החומר נמוכה, ניתן להגדיל את תכולת הפחמן כראוי.
2, מנגן מנגן הוא המרכיב העיקרי של אוסטניט יציב, פחמן ומנגן יכולים לשפר את היציבות של אוסטניט. כאשר תכולת הפחמן אינה משתנה, העלייה בתכולת המנגן תורמת להפיכת מבנה הפלדה לאוסטניט. מנגן מסיס באוסטניט בפלדה, מה שיכול לחזק את מבנה המטריצה. כאשר תכולת המנגן נמוכה מ-14%, החוזק והפלסטיות ישתפרו עם העלייה בתכולת המנגן, אך המנגן אינו תורם להתקשות העבודה, והעלייה בתכולת המנגן תפגע בעמידות הבלאי, כך שהתכולה הגבוהה של לא ניתן לרדוף אחרי מנגן באופן עיוור.
3, אלמנטים אחרים סיליקון בטווח התוכן הקונבנציונלי ממלא תפקיד עזר בהתחמצנות, בתנאי השפעה נמוכים, העלייה בתכולת הסיליקון תורמת לשיפור ההתנגדות לבלאי. כאשר תכולת הסיליקון גבוהה מ-0.65%, מתעצמת הנטייה של הפלדה להיסדק, ובדרך כלל רצוי לשלוט בתכולת הסיליקון מתחת ל-0.6%.
הוספת 1%-2% כרום לפלדת מנגן גבוהה משמשת לייצור שיני הדלי של מחפרים ולוחית הציפוי של מגרסה חרוטים, מה שיכול לשפר משמעותית את עמידות הבלאי של המוצרים ולהאריך את חיי השירות. באותם תנאי דפורמציה, ערך הקשיות של פלדת מנגן המכילה כרום גבוה מזה של פלדה ללא כרום. ניקל אינו משפיע על ביצועי התקשות העבודה ועמידות הבלאי של פלדה, כך שלא ניתן לשפר את עמידות הבלאי על ידי הוספת ניקל, אך האופן שבו ניקל ומתכות אחרות כגון כרום מתווספים לפלדה בו זמנית יכול לשפר את הקשיות הבסיסית של הפלדה , ולשפר את עמידות הבלאי בתנאי בלאי שוחקים לא חזקים.
יסודות אדמה נדירים יכולים לשפר את הקשיחות של שכבת הדפורמציה של פלדת מנגן גבוהה, לשפר את יכולת ההדבקה של השכבה המוקשה עם המטריצה הבסיסית, ולהפחית את האפשרות לשבר של השכבה המוקשה בעומס פגיעה, מה שמועיל לשיפור ההשפעה עמידות ועמידות בפני שחיקה של פלדת מנגן גבוהה. השילוב של יסודות אדמה נדירים ואלמנטים מתגזרים אחרים משיג לעתים קרובות תוצאות טובות.
איזה שילוב של אלמנטים הוא הבחירה הטובה ביותר? תנאי מגע מתח גבוה ותנאי מתח נמוך תואמים שילובים סטנדרטיים אלמנטים שונים, על מנת לשחק את התקשות העבודה ועמידות הבלאי של פלדת מנגן גבוהה.
זמן פרסום: 10 באוקטובר 2024